Un flexible hydraulique plié ou déformé : que faire ?

Sur un engin de chantier, un camion ou une machine industrielle, le bon fonctionnement du système hydraulique repose sur des flexibles en parfait état. Mais que faire lorsqu’un flexible apparaît plié, tordu, écrasé ou déformé ? Ce type de défaut, parfois banal en apparence, peut en réalité compromettre la sécurité des opérateurs, provoquer des pannes coûteuses ou accélérer l’usure de vos équipements.

Dans cet article, les techniciens Pirtek, spécialistes du dépannage hydraulique sur site, vous expliquent comment réagir efficacement et éviter que ce type d’incident ne se reproduise.

Pourquoi un flexible hydraulique ne doit jamais être déformé

Un flexible hydraulique est conçu pour transporter un fluide sous haute pression, parfois à plusieurs centaines de bars. Sa structure (âme, armatures tressées, gaines de protection) est dimensionnée pour résister à ces contraintes mécaniques dans des conditions précises.

Lorsqu’un flexible est :

• Plié à angle vif (au lieu d’être courbé dans son rayon minimal recommandé),

• Tordu à sa base ou entre deux points de fixation,

• Écrasé par un objet ou pincé dans un mouvement mécanique,
  alors le débit de fluide est entravé, la pression augmente localement, et le flexible devient un point de fragilité majeur du circuit hydraulique.

Résultat possible ? Une rupture soudaine, une perte de performance, voire un accident si l’huile est projetée sous pression.

Étape 1 : Diagnostiquer visuellement et arrêter l’équipement

Dès qu’un flexible vous semble anormalement courbé, affaissé ou vrillé :

• Coupez le moteur ou la pompe hydraulique.

• Mettez le circuit en sécurité (purge éventuelle de pression).

• Inspectez l’intégralité du flexible, notamment aux extrémités et au niveau des raccords.

• Repérez les signes d’usure associés : microfissures, suintement d’huile, abrasion, renflement ou bruit inhabituel.

⚠️ Bon à savoir : une déformation peut être le prélude à une rupture. Mieux vaut perdre 1 heure d’arrêt que 3 jours de panne.

Étape 2 : Ne jamais redresser un flexible déformé à la main

Un flexible tordu ou plié ne doit jamais être redressé ou remis en forme manuellement. Même si l’extérieur semble intact, la structure interne du flexible (âme, renforts textiles ou métalliques) a pu être altérée de manière invisible.

Cela peut provoquer :

• Une rupture par fatigue prématurée,

• Une perte d’étanchéité,

• Une fissuration accélérée sous pression.

Règle d’or Pirtek : un flexible déformé est un flexible à remplacer.

Étape 3 : Faire appel à un professionnel pour un diagnostic fiable

Pirtek propose un service de diagnostic et de remplacement de flexibles hydrauliques directement sur site. Nos équipes techniques disposent de :

• Camions-ateliers entièrement équipés,

• Flexibles certifiés selon les normes constructeurs,

• Outils de sertissage haute précision,

• Conseils personnalisés pour éviter les erreurs de pose à l’origine des déformations (rayon de courbure, angle de raccord, mouvements dynamiques…).

Nos techniciens peuvent également identifier les causes profondes de la déformation :

• Mauvais choix de longueur,

• Cheminement inadapté,

• Manque de jeu mécanique,

• Température de fonctionnement excessive.

Étape 4 : Remplacer le flexible par un modèle conforme

Le nouveau flexible doit impérativement respecter les caractéristiques suivantes :

• Diamètre intérieur identique,

• Longueur adaptée (ni trop courte ni trop longue),

• Rayon de courbure minimal respecté,

• Raccords identiques ou équivalents selon les normes (JIC, ORFS, BSP, etc.),

• Résistance adaptée au fluide (huile minérale, fluide biodégradable, etc.),

• Pression de service certifiée supérieure ou égale à celle du circuit.

Chez Pirtek, le remplacement à l’identique est réalisé immédiatement sur site, sans délai de commande.

Étape 5 : Adopter les bonnes pratiques pour éviter les déformations

Un flexible bien installé peut durer plusieurs années sans incident. Voici les recommandations de nos experts :

• Toujours respecter le rayon de courbure minimal défini par le fabricant (et ajouter une marge de sécurité).
• Éviter les angles vifs : préférer des courbes naturelles.
• Guider les flexibles avec des colliers ou des gaines de maintien.
• Ne jamais tordre un flexible lors du serrage d’un raccord.
• Adapter la longueur en fonction des mouvements de la machine.
• Réaliser une inspection visuelle régulière, surtout sur les zones en mouvement ou soumises aux frottements.

Une déformation ? Pirtek intervient en urgence sur votre site

Qu’il s’agisse d’un flexible plié, endommagé ou usé, nos équipes interviennent dans les meilleurs délais pour une remise en état rapide et sécurisée.

Objectif : Réduire au maximum votre temps d’immobilisation et garantir la performance de vos équipements hydrauliques.

FAQ – Un flexible hydraulique plié ou déformé

Est-ce qu’un flexible tordu peut encore fonctionner ?

Techniquement oui … mais c’est très risqué. Sa structure est affaiblie, ce qui peut conduire à une rupture sous pression.

Comment éviter qu’un flexible ne se plie à nouveau ?

Repenser son positionnement, allonger légèrement sa longueur, et utiliser des guides ou colliers pour lui assurer une courbure naturelle.

Puis-je monter moi-même un flexible hydraulique neuf ?

Seuls des professionnels formés et équipés peuvent garantir le bon sertissage, la compatibilité des raccords et la sécurité du circuit.

Flexible plié, tordu ou suspect ? N’attendez pas la panne !

Chez Pirtek, nous savons qu’un arrêt de machine peut coûter cher.
C’est pourquoi nos équipes interviennent en urgence sur site, avec des flexibles fabriqués sur place, parfaitement adaptés à vos besoins.

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